SMC/BMC模壓成型的溫度就是指模具的溫度，這是確定模具向模型內物料的傳熱必備條件之一，對于物料的融入、流動和固化進程有看決定性的影響。利用模壓成型模溫機把溫度控制在一定的范圍內，以此，提高模壓溫度，能夠縮短成型周期和提高制品質量。模壓壓力在模壓成型過程中的作用，就是使模具緊密閉合并使物料增密，由于需要克服較大的流動阻力才能是模腔填滿，就會因為高的模壓壓力，降低了成型收縮率，這時就需要使用模溫機在模壓成型前，進行預熱加熱，提高模壓溫度，降低制品的損耗。關于模壓時間，就是讓模具在成型的過程中，有足夠的時間完成固化這一過程。時間的過長過短都能造成樹脂無法固化完全，制品欠熟因而力學性能差，外觀缺乏光澤，脫模后易出現翹曲和變形等。利用模壓成型模溫機，延長模壓時間，提高制品的收縮率的減小的同時還能在性能方面得到提高。
SMC/BMC模壓成型控溫機介紹：
1.傳熱泵浦:采用臺灣元新系列高溫泵浦,運行快準,傳熱效果明顯,噪音低,無滲漏.
2.溫控器:采用歐姆龍系列溫控儀,內置溫控模塊,P.I.D數值根據工藝需求自主設定,控溫范圍廣,控溫達±1℃.
3.電器組件:所有電器元件均采用施耐德系列電器組件,故障率低,延長設備使用壽命.導熱油加熱器控制系統:微電腦控制,5路單片電路板,雙組PID,加熱冷卻自主運行.
4.加熱元件:發熱絲由瑞典引進,呈環形,裝入不銹鋼管內,空隙部分填滿導熱性能及絕緣性能氧化鎂粉縮管而成,呈管筒插入狀,法蘭連接,置于不銹鋼發熱桶中央部分,制熱均勻,不會產生局部過熱現象.
5.安全保護裝置:溫度異常時,循環油溫度超過上限值警報并切斷主電源,接觸器卡死異常加熱報警并指示,系統壓力異常自動停止加熱動作,BY-PASS泄壓回路保護泵浦,液位開關檢測油位防止缺油并報警指示,安全保護完善故障顯示.
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